Chọn máy bơm hút chân không loại nào cho ngành CNC ?

Xác định lượng chân không cần thiết để giữ các bộ phận trên máy CNC của bạn là một bước rất quan trọng khi chuẩn bị mua một máy bơm chân không. Một số biến khác nhập vào phương trình, điều này cũng cần được xem xét. Người dùng bộ định tuyến CNC thường sử dụng một hoặc nhiều máy bơm chân không để tạo chân không để giữ các phần công việc trên bàn chân không. Điều này áp dụng cho các vật liệu như gỗ, nhựa, nhôm và các vật liệu phi từ tính khác. Một ưu điểm đáng kể của việc kẹp chân không là các chi tiết gia công có thể được giữ trên bàn chân không với lực lớn trong khi ngăn ngừa hư hỏng hoặc biến dạng cho các bộ phận và cũng loại bỏ sự cần thiết của đồ đạc.

Có thể đạt được quá trình hút chân không bằng cách sử dụng các bầu cao su riêng lẻ như hệ thống Carter Pod, là lựa chọn ưu tiên cho các bộ phận nhỏ hơn hoặc bằng cách lắp ván MDF trên bàn bộ định tuyến và hút chân không qua bảng để kéo các bộ phận cần gia công xuống trên ván MDF.

Mục đích của bài viết này là giải thích mối quan hệ giữa mức chân không và lực giữ.

Đối với máy bơm chân không công nghiệp, độ chân không được biểu thị bằng inch Hg (thủy ngân). Áp suất khí quyển ở mực nước biển là 30 inch Hg hoặc 14,7 lbs / in2 (PSI). Bằng cách tạo chân không trong các kênh của bàn bộ định tuyến dưới tấm ván MDF, chúng tôi tạo ra một áp suất chênh lệch bằng cách sử dụng áp suất khí quyển để tác động lực lên phần gia công trên đầu tấm ván MDF. Mức độ chân không mà chúng ta có thể đạt được phụ thuộc vào chất lượng của con gioăng giữa bàn bộ định tuyến và ván MDF, tỷ lệ rò rỉ qua ván MDF và kích thước của bộ phận làm việc liên quan đến kích thước của bàn bộ định tuyến. Chi tiết gia công càng nhỏ thì càng có nhiều rò rỉ qua ván MDF và do đó công suất bơm chân không cần thiết càng lớn để đạt được mức chân không cần thiết. Ngoài ra, tỷ lệ rò rỉ sẽ tăng lên khi nhiều bộ phận được định tuyến và nhiều tấm ván MDF được tiếp xúc.

Lực giữ cần thiết phụ thuộc vào loại và chất lượng của các công cụ bộ định tuyến và lực tạo ra bởi tốc độ cắt và tốc độ nạp. Theo quy tắc chung, lực giữ trung bình trên một miếng đơn lẻ nên vào khoảng 2000 lbs.

Độ cao có ảnh hưởng đến lực giữ và phải được xem xét đặc biệt đối với các bộ phận nhỏ hơn.

Cần hiểu rằng một máy bơm chân không có kích thước nhất định, đạt được độ chân không 20 ”Hg ở mực nước biển khi hoạt động trên bộ định tuyến CNC với một chi tiết gia công kích thước nhất định và lượng khí rò rỉ sẽ không đạt được cùng mức chân không ở độ cao 5.000 ft dưới điều kiện như nhau. Điều này có thể được giải thích như sau: Công suất đầu vào cho tất cả các máy bơm chân không được đánh giá bằng ACFM hoặc CFM thực tế được đo ở điều kiện đầu vào. Sự rò rỉ không khí qua ván MDF và các gioăng được đo bằng CFM trong điều kiện khí quyển. Tỉ lệ áp suất thể tích được tính theo công thức P1 x V1 = P2 X V2

Ví dụ sau đây cho thấy mối quan hệ: Giả sử tổng lượng khí rò rỉ là 100 SCFM ở mức chân không 20 ”Hg trên mực nước biển, áp suất khí quyển là 30” Hg. P1 = 30 ”Hg, V1 = 100 SCFM, P2 = (30 - 20) = 10” Hg tuyệt đối.

Công suất đầu vào của bơm chân không được tính toán là: (30 x 100) / 10 = 300 ACFM ở 20 ”Hg. Để đạt được cùng mức chân không ở độ cao 5000 feet trong đó áp suất khí quyển là 25 ”Hg, công suất bơm thực tế cần thiết sẽ là:

P1 = 25 ”Hg, V1 = 100 CFM, P2 = (25 - 20) = 5” Hg tuyệt đối và V2 = (25 x 100) / 5 = 500 ACFM ở chân không mực nước biển tương đương 25 ”Hg.

Lọc khí đầu vào: Ngành chế biến gỗ có lẽ là một trong những ứng dụng khó khăn nhất đối với máy bơm chân không do điều kiện hoạt động nhiều bụi bẩn đáng kinh ngạc và do đó điều quan trọng là phải sử dụng lọc đầu vào hiệu quả và bảo trì thích hợp với việc vệ sinh thường xuyên. Thiếu bảo trì sẽ làm tăng lượng bụi gỗ mang vào máy bơm chân không và có thể làm vỡ lõi lọc. Nó cũng sẽ làm tăng tổn thất áp suất qua bộ lọc dẫn đến giảm công suất máy bơm và mức độ chân không. Ví dụ: Ở mức chân không 24 ”Hg, tổn thất công suất của bơm là 33% khi giảm áp suất 2” Hg và 50% ở 3 ”Hg. Do tải trọng nhiều bụi, áp suất giảm có thể tăng lên nhanh chóng. Do đó, chúng tôi rất khuyến khích lắp đặt hệ thống lọc đầu vào hai cấp, trong đó giai đoạn đầu tiên sử dụng bộ lọc tách xyclonic để tách các hạt lớn, tiếp theo là bộ lọc 10 micron hiệu quả. Cần cẩn thận khi vệ sinh bộ lọc đầu vào. Đảm bảo rằng bộ lọc đầu vào không bị vỡ khi đập nó vào tường hoặc thùng rác. Cũng nên cẩn thận nếu sử dụng khí nén để làm sạch bộ lọc vì bộ lọc có thể bị vỡ do tác động của không khí. Mọi chi tiết xin liên hệ Nguyễn Huấn 0915 933 355